Дозаторы инертных материалов, челюстной, конвейерный
Дозаторы инертных материалов
(челюстные затворы / конвейерные питатели).
Объём бункеров 9 м³ - 65 м³.
1-10 количество бункеров в стандартном исполнении.
Дозаторы красителей.
Дозаторы порошковых материалов.

Специалистами производственного предприятия СТ-БЕТОННЫЕЗАВОДЫ.РФ регулярно выполняются заказы по изготовлению и монтажу блоков дозирования инертных материалов (песок, щебень, отсев, шлак, керамзит и пр.) различной сборки. На данный момент используются две принципиальные схемы дозирования:

ПЕРВЫЙ ПРИНЦИП ДОЗИРОВАНИЯ

Дозировка материалов происходит челюстными затворами, приводимыми в движение пневмоцилиндрами. На каждый бункер с материалом приходятся по два затвора для обеспечения скорости и точности дозировки материалов. При наборе основного веса от заданной массы на весовом конвейере открыты оба затвора, при достижении 80-90 % один из затворов закрывается для обеспечения точности дозировки.

ВТОРОЙ ПРИНЦИП ДОЗИРОВАНИЯ

Дозировка материалов происходит конвейерными питателями, которые по очереди ссыпают материалы в весовой дозатор. Данная схема позволяет обеспечить сверхвысокую точность дозировки (до 0,5 % по инертным материалам, при требовании ГОСТа 2%). Такая точность позволяет приготовить любые типы бетонов, исходя из заданных характеристик по прочности, назначению, классам и маркам. На производственных мощностях СТ-БЕТОННЫЕЗАВОДЫ.РФ в Балашихе изготавливаем оборудование:

  • расходные бункера заполнителей;
  • решетки для бункеров;
  • воронки выгрузки готовой бетонной смеси;
  • весовой бункер заполнителей;
  • весодозировочное оборудование (дозаторы: цемента, воды и химдобавок) и др.

Все бункера, выпускаемые СТ-БЕТОННЫЕЗАВОДЫ.РФ, максимально защищены от коррозии. Большая часть металлоконструкций проходит через цикл горячего цинкования. Покраска металлических конструкций должна производиться в соответствии с технологией, иначе уже через год работу придется переделывать заново. Чтобы обеспечить высокое качество, следует обращаться к предприятиям, имеющим соответствующее оборудование. Окрасочно-сушильная камера для металлоконструкций OSKAS на нашем производстве в Балашихе обеспечивает оптимальные условия реализации процессов грунтовки, окраски деталей и нанесения любых защитных  покрытий. При проведении данных работ используется высококачественная краска на основе полиуретана Baril (Италия).

Работаем без посредников. Изготовление дозировочных комплексов на нашем машиностроительном заводе СТ-МАШИН в Балашихе.

На производственных мощностях завода СТ-Машин в Балашихе был изготовлен, отгружен и доставлен на объект Заказчика в Липецк конвейер-дозатор для строительства бетонного завода БСУ-ST-90-4Б. Ранее для данного объекта были изготовлены бункера инертных материалов. Читать подробности >>

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Ролики конвейеров выполнены из оцинкованной трубы с применением подшипников фирмы  SKF.
  • На всех приводных барабанах рабочая поверхность обрезиненная по немецкой технологии Tip-Top.
  • Конвейерные ленты стыкуются методом горячей вулканизации, что обеспечивает их долгую и бесперебойную работу.
  • В качестве привода на конвейерах используется трёхфазные асинхронные двигатели совместно с червячными редукторами итальянского производства известных фирм  Bifiglioli и Motovario. Применение подобной схемы обеспечивает быстрое и удобное техническое обслуживание и низкие затраты на техническое обслуживание (замена масла необходима не чаще одного раза в год).

1
2
3
4
5
6
7
8

Во всех бункерах в комплектацию входят решетки с ячейкой 70х100, которые не позволяют попасть в производственный цикл некондиционным материалам и избежать поломки оборудования.

1
2
3
4

Бункера для всех материалов оборудованы вибратором, что способствует выгрузке инертных материалов при дозировке. Вибраторы оптимально расположены на конусах выгрузки,   чтобы вибрация передавалась на материал, а не на металлоконструкции. На данный момент мы используем вибраторы фирмы OLI или Красный Маяк.

1
2

Линейка бункеров, которыми комплектуются бетонные заводы торговой марки СТ рассчитана на любые потребности производства:

  • объемом бункеров: от 9 м³ до 65 м³
  • количество бункеров: от 1 до 10 в стандартном исполнении

В бункерах по желанию Заказчика могут быть смонтированы различные типы регистров для прогрева инертных материалов (прогрев острым паром / горячим воздухом (200 с°) / горячей водой).

При разработке системы прогрева специалисты СТ-БЕТОННЫЕЗАВОДЫ.РФ исходят из концепции экономии тепла, система нацелена на обогрев не всего объема бункера, а только того объёма инертных, который непосредственно направляется в дозировку. Такой подход позволяет значительно сократить затраты на обогрев материалов.

Для условий Крайнего Севера и Заполярья бункера могут быть оборудованы крышками. Данная опция позволяет избежать попадания осадков в материалы, исключить потерю тепла при прогреве материалов. Крышки бункеров выполнены из жесткой металлической рамы с установленными внутрь сандвич панелями с полистиролом.                

Крышки имеют гидравлический привод, что легко позволяет им работать при обрезинивании, наличии снежных шапок. Также гидравлический привод более безопасен для работы персонала. Управление крышками бункеров осуществляется с помощью дистанционного радиопульта, который обычно находится у водителя фронтального погрузчика. Это позволяет ему, не покидая кабины, быстро открыть и закрыть необходимый бункер.

1

Выпускаемое оборудование СТ-БЕТОННЫЕЗАВОДЫ.РФ выполнено в транспортном габарите и легко перевозится обычными еврофурами.

Уточнить стоимость оборудования
для хранения, дозирования и подачи инертных материалов
Имя
Телефон
E-mail
Адрес
Комментарий
Спасибо! Ваша заявка отправлена
+7 (495) 136-50-95
Консультации по оборудованию
продажа бетоносмесительного оборудования и комплектующих
по вопросам производства оборудования